(三)
　　1．背景：
　　某城市供热管道工程，DN500，长4．6km，碳素钢管；敷设中有几处为穿越河流的水下管道，有一处穿越铁路(非专用线)干线，个别管道焊缝不具备水压试验条件；设计要求对管道焊缝质量用超声和射线两种方法进行无损探伤检验；检验发现其中一个管段焊缝用超声波探伤检验合格，用射线探伤检验却不合格。
　　2．问题：
　　(1)供热管道焊缝质量检验应怎样进行?本案例中哪些焊口应100％做无损探伤检验?
　　(2)如该管道有返修后的焊缝，无损探伤检验有什么要求?
　　(3)管段焊缝超声波探伤检验合格，射线探伤检验不合格，该管段焊缝质量如何判定?
　　(三)
　　(1)根据《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28-2014规定：供热管道焊缝质量检验应按对口质量检验、外观质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行。
　　本案例中钢管与设备、管件连接处的焊缝，管线折点处现场焊接的焊缝，穿越河流、铁路和不具备水压试验条件管段的焊口要做100％的无损探伤检验。
　　(2)对检验不合格的焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过两次；除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝进行无损探伤检验。
　　(3)应判为不合格。根据《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28-2014的规定：当使用超声波和射线两种方法进行无损探伤检验时，只要其中一种方法探伤检验不合格，该道焊缝即判定为不合格。

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